وفي مصنع قطع غيار السيارات بمقاطعة تشجيانغ، تعمل أربعة خطوط إنتاج مؤتمتة بالكامل بدقة بمعدل ثلاث قطع في الدقيقة، وهو انعكاس حي للتحول الذكي في الصناعة التحويلية في بلدي. باعتبارها جوهر الصناعة 4.0، تعمل معدات خطوط الإنتاج المؤتمتة بالكامل على إعادة تشكيل مشهد الإنتاج العالمي.
وقد نجحت هذه "الجيوش الحديدية" من الأذرع الآلية، وأجهزة الاستشعار، وأنظمة التحكم الذكية في خفض عدد العمال في ورشة عمل تقليدية من المئات إلى اثني عشر فقط. بعد تقديم خط تجميع نهائي مؤتمت بالكامل، شهدت إحدى شركات الأجهزة المنزلية زيادة بنسبة 300% في القدرة الإنتاجية للمناوبة الواحدة- وانخفاضًا حادًا في معدلات عيوب المنتج من 3% إلى 0.05%. والأكثر إثارة للإعجاب هو قدرتها الإنتاجية المرنة: من خلال تعديلات البرمجة، يمكن لنفس خط الإنتاج التحول من إنتاج ضواغط مكيفات الهواء إلى أغلفة غسالة الأطباق في ثماني ساعات فقط.
في مجال التصنيع الدقيق، تُظهر المعدات الآلية بالكامل مزايا فريدة. في خطوط تعبئة واختبار أشباه الموصلات، تقوم الروبوتات ذات-ستة محاور بوضع الرقائق بدقة تصل إلى مستوى الميكرون-، بينما تلتقط أنظمة الفحص بالليزر الأخطاء التي تصل إلى 0.01 ملم في الوقت الفعلي. لقد مكنت هذه العملية "التي لا تتعب أبدًا" معدل إنتاج الطلاء المقاوم للضوء في بلدي من تجاوز نسبة-الصناعة الرائدة بنسبة 99.99%.
ومن الجدير بالذكر أن المعدات الآلية بالكامل المنتجة محليًا تكسر احتكار الشركات المصنعة الأجنبية. يستخدم نظام AGV اللوجستي الذي طورته إحدى شركات Shenzhen تقنية 5G والملاحة المرئية لتحقيق دقة تحديد المواقع بمقدار ±2 مم، بتكلفة تبلغ -ثلث تكلفة المعدات المستوردة فقط. تشير البيانات الصادرة عن وزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات إلى أنه بحلول عام 2023، سوف تصل كثافة الروبوتات الصناعية في بلدي إلى 392 لكل 10 آلاف عامل، أي بزيادة تقارب ثلاثة أضعاف عما كانت عليه قبل خمس سنوات.
لا يؤدي هؤلاء "العمال الرقميون" الدؤوبون إلى تحقيق زيادات هائلة في كفاءة الإنتاج فحسب، بل يعززون أيضًا نماذج الأعمال الجديدة مثل التخصيص الشخصي والتصنيع الموجه نحو الخدمة-. ومع التكامل العميق بين خطوط الإنتاج المؤتمتة بالكامل والإنترنت الصناعي، يتسارع التصنيع الذكي في الصين نحو رؤية مستقبلية لـ "المصانع المظلمة".
